En anteriores entradas ya hemos visto diferentes aspectos clave sobre los sistemas de Soldadura automatizada y su importancia en los procesos productivos actuales, así que, para ahondar más en este tema, hoy veremos 5 datos esenciales sobre los robots de Soldadura que debe conocer.
Justo lo que necesita para iniciar, desarrollar o mejorar los niveles de automatización en su empresa.
1: ¿Cuándo surgieron los primeros robots de Soldadura?
Sin duda, la historia de la soldadura robótica está profundamente entrelazada con la historia de los robots industriales, misma que se remonta a mediados del siglo XX.
De hecho, la soldadura robotizada es una aplicación relativamente nueva de la Robótica, misma que inició en 1954 con el primer robot programable que fue inventado por George Devol, quien también creo la primera empresa de robots del mundo: Unimation.
Siendo así, los robots se introdujeron con más fuerza en la industria estadounidense en la década de los 60´s, despuntando en la Soldadura hasta la década de los 80´s, cuando la industria del automóvil comenzó a usar este tipo de robots de forma masiva para la soldadura por Resistencia y por puntos.
Y es así, como desde entonces la cantidad de robots de Soldadura empleados en la industria ha crecido exponencialmente. Ya que, por ejemplo, hay cifras que indican el uso de más de 120,000 robots (de los cuales al menos la mitad tienen que ver con actividades de Soldadura).
Y tan sólo en la industria norteamericana, ya que su limitante, que era el elevado costo del equipamiento ha bajado cada vez más.
2: ¿Cuáles son las marcas líderes en robots industriales?
Y ya que sabemos más acerca de los inicios de los robots de Soldadura, conozcamos también a las marcas líderes que tienen mayor impacto en la fabricación de robots:
- ABB: Con sede en Zurich Suiza, esta empresa multinacional se dedica a la fabricación de robots para industrias de automatización y energía electrónica. Sentando bases en China, Noruega, México, Japón y EUA, considerándose como una de las empresas líderes en la fabricación de robots y de producción de cables, interruptores, transformadores y controladores de velocidad.
- Yaskawa: Con sede en Kitakyushu, Japón, es una de las empresas fabricantes de robots más grandes del mundo. Centrándose en los procesos industriales con más impacto en el área automotriz. Sus robots se dedican a realizar soldaduras por puntos, por arcos y por manipulación.
- EPSON Robots: Desde 1984, se trata de un fabricante de robots industriales con un amplio crecimiento en cuanto a IA. Enfocándose a la automatización y facilitación de procesos industriales.
- Kawasaki Heavy Industries: Ubicada en Japón esta compañía se dedica a la construcción de motos, equipos aeroespaciales. Así como robots industriales, barcos y tractores, instalado más de 120,000 robots a nivel nacional e internacional.
- Grupo KUKA Robot: Multinacional que se consagra como uno de los fabricantes de robots más importantes del mundo, enfocándose en la creación de robots dedicados a la automatización industrial.
Influenciando a otras empresas especializadas en robots para Soldadura y elementos como sensores, válvulas, electrodos inteligentes, intercambiadores, afiladores, alimentadores automáticos, etc.
3: ¿Cuánto cuesta un robot industrial?
Por otro lado, a pesar de que los robots han bajado de costos, también es un hecho que siguen representando una inversión importante para las empresas, pues algunos pueden rondar los siguientes precios:
- Brazo de robot 6 ejes: Aprox 9,500 USD (Aprox $190,000 pesos).
- Robot de Soldadura: Aprox entre 10,000 y 30,000 USD (Aprox $200,000 a $600,000 pesos).
No obstante, siempre hay que recordar que el retorno de inversión es muy alto y visible a corto plazo en términos de productividad y eficiencia. Por lo que es un paso que hay que dar si queremos seguir el ritmo de la industria.
4: ¿Qué tipos de Soldadura se pueden automatizar?
Sabemos que la automatización de la Soldadura y el uso de robots se basa en la misma directriz de lograr un alto nivel de repetitividad y de obtener una mayor calidad del conjunto terminado, pero ¿estos parámetros son aplicables para todos tipo de Soldadura? La respuesta es que sí, al menos para todos aquellos métodos de aplicación moderna, incluyendo:
- 1. Soldadura por resistencia.
- 2. Soldadura por arco, incluyendo el tipo Mig Mag.
- 3. Soldadura por puntos.
- 4. Soldadura láser.
Dándonos la respuesta del porqué al menos un tercio de los robots instalados en la industria son utilizados para la Soldadura.
5: Los soldadores humanos vs los robots para Soldadura
De acuerdo con algunas estadísticas del CONACYT, aproximadamente 16,000 autos se manufacturan mensualmente y cada auto cuenta con más de 5,000 puntos de soldadura y 240 ensambles de autopartes, lo que nos da una idea de la necesidad de utilizar robots para Soldadura en las diferentes industrias.
El robot puede soldar a la misma velocidad que un hombre, con la ventaja de que este siempre está soldando, mientras que una persona debe parar para ajustar la pieza y volver a soldar o, simplemente, para descansar. De esta forma, tenemos que el robot puede pasar el 85% del tiempo soldando contra el 20% de una soldadura manual.
Por otro lado, y sin importar que tan sofisticados sean los robots, es necesario considerar que la interfaz hombre-máquina siempre será requerida, pues necesitan ser programados, monitoreados y controlados; teniendo como resultado que las empresas manufactureras deben de contar con personal experto para el manejo de los sistemas robóticos, garantizado esta relación permanente, por lo que la idea de que los robots sustituirán a las personas en su totalidad es completamente falsa.
Lo que tenías que saber de los robots para Soldadura
Y ahora sí, después de todos estos datos esperamos que usted haya podido vislumbrar con mayor claridad la importancia de los robots para Soldadura en la automatización de las diferentes industrias manufactureras pues, sin duda, es un paso que todos debemos de dar a fin de evolucionar de manera conjunta.
Así que, sin importar en qué etapa esté, considere esta inversión como algo totalmente necesario y, lo mejor, totalmente redituable en el corto y mediano plazo.
