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Tipos de afiladores de electrodos de cobre y cómo funcionan

Tipos de afiladores de electrodos de cobre y cómo funcionan

febrero 25, 2022

Como hemos visto, los afiladores de electrodos de cobre son consumibles esenciales de la Soldadura moderna, pues aseguran la consistencia en el área de contacto de los electrodos, para que así la densidad de la corriente eléctrica pueda mantenerse contante y, sobre todo precisa, a fin de lograr un desempeño ideal en cualquier programa operativo.

No obstante, ¿Sabes cómo funcionan? ¿Conoces los diferentes tipos que existen y las marcas que los comercializan? Sigue leyendo para que te enteres de esto y más.

Funcionamiento del afilador de electrodos

Empecemos con lo esencial, ¿Cómo funcionan los afiladores de electrodos de cobre? Pues sencillamente, a través de 4 elementos y pasos esenciales:

  • Sujeción del electrodo mediante un bracket llamado holder. 
  • Corte y revestimiento automático del electrodo inferior y superior mediante un cutter (cortador), asegurando la consistencia en el área de contacto, la alineación de la cara de la punta y la densidad de la corriente eléctrica de forma constante y precisa.
  • Confirmación automática de rotaciones mediante sensores de proximidad (en algunos modelos y marcas). 
  • Eliminación de desechos en una terminal box diseñada con una construcción especial a prueba de salpicaduras (también sólo en algunos modelos y marcas).

Logrando un mejor desempeño en cualquier programa de Soldadura, al mismo tiempo que se minimizan las interrupciones del sistema productivo por necesidades no programadas de intercambio de consumibles o por posibles problemas y defectos en las piezas terminadas.

¡Ah! Y, cabe mencionar, que este modelo específico de configuración lo estamos tomando de la marca Kyokutoh, pues hay otros afiladores en el mercado que no cuentan con sensores o con las cajas de desechos mencionadas.

 

afiladores de electrodos de cobre

Usos y tipos de afiladores de electrodos de cobre

Así, veremos que los afiladores de electrodos de cobre ayudarán a que las máquinas y robots de Soldadura no pierdan eficiencia durante los ciclos de trabajo debido al proceso intrínseco que deteriora los electrodos.

Igualmente, ayudarán a mantener puntos de Soldadura constantes, conservando el electrodo limpio de las proyecciones de partículas incandescentes evitando que modifiquen la superficie de contacto, consiguiendo óptimos puntos de soldadura mediante una punta con perfil original. 

Y, aunque su funcionamiento en general es el mismo, también veremos que hay al menos 5 tipos de afiladores de electrodos de cobre

  • Manuales: Como su nombre lo indica, no cuentan con ningún sistema de automatización; funcionando, usualmente, mediante llaves de carraca. 
  • Neumáticos: Están dotados de un motor, pudiendo afilar el electrodo con presión manual. También existen subtipos con levas para apretar el dispositivo contra el electrodo y con fresas rotativas para afilar 2 electrodos bajo presión. 
  • Eléctricos: Equipados con motores eléctricos que garantizan una fuerza constante de rotación. 
  • Automáticos: Además de contar con un motor, también cuentan con un sistema que después de un número determinado de ciclos, mueve la pinza para limpiar los electrodos. 
  • Afiladores con intercambiadores: Finalmente, este tipo de afilador, además de realizar la limpieza mencionada, también cambia el electrodo cuando su vida útil termina. 

Así mismo, es importante mencionar que dependiendo del diámetro y tipo de limpieza del electrodo se requerirán distintas:

  • Fuerzas.
  • Frecuencias.
  • Velocidades.
  • Tipos y espesores de cuchillas. 

Mismo caso para la velocidad de giro empleada, pudiendo variar en función del deterioro del consumible. 

 

afiladores de electrodos de cobre

Afiladores Kyokutoh

Y bueno, ahora que sabemos más de la generalidad de los afiladores de electrodos de cobre, te dejamos un poco más de información sobre los diferentes modelos que maneja Kyokutoh, pioneros japoneses en equipos de Soldadura por resistencia y arco. Quienes se han caracterizado por su innovación continua y sus estándares de calidad internacionales, además de contar con el sello único de perfección de la manufactura japonesa; lo mejor para asegurarte la máxima calidad en sus procesos: 

Afilador Neumático de Electrodos CDP

  • Diseño compacto y ligero.
  • Motor de aire neumático que permite un terminado de alta calidad. 
  • Cutter KTW que recubre el electrodo superior e inferior al mismo tiempo, garantizando una larga vida útil.
  • Cortador que reviste los electrodos superiores e inferiores, asegurando una larga vida útil para los consumibles.
  • Sensor de rotación opcional.

Afilador e Intercambiador Automático de Electrodos (unidad dual) DH-SVR2

  • Un dos en uno, con un sistema afilador de proceso automático para revestimiento de puntas así como un sistema intercambiador, reduciendo tiempos operativos. 
  • Alta velocidad con el uso de un servo motor. 
  • Cuenta con sensores y función a prueba de error para asegurar los diferentes posicionamientos de la punta. 
  • Ideal para la industria metalúrgica, del metal formado y automotriz por su rapidez, además de que puede ser usado por casi cualquier robot.

Afilador Automático de Alta Velocidad / CDK-R

  • Diseño especial para operaciones de largo término, operando con los electrodos superiores e inferiores al mismo tiempo, manteniendo la alineación. 
  • Cuenta con función de confirmación de rotación incorporada por sensor de proximidad (opcional).
  • Motor de 1000W de gran potencia. 
  • Construcción a prueba de salpicaduras.
  • Alto torque con rotación de alta velocidad.

Siendo el afilador más vendido de Kyokutoh y BFMX por su garantía de calidad, rendimiento y confiabilidad.

Afiladores de electrodos de cobre: Una mejor Soldadura

Como vimos, los sistemas automáticos de afilado de electrodos aseguran una buena consistencia en el área de contacto de los electrodos, de tal forma que la densidad de corriente se mantiene de forma constante y precisa, además de:

  • Eliminar tiempos muertos o de paro.
  • Aumentar la calidad en las terminaciones de las piezas.
  • Reducir errores manuales, así como tiempos de trabajo y controles operativos.
  • Alargar de la vida útil de los consumibles.

 

afiladores de electrodos de cobre

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