Claves para evaluar la calidad de una cubierta de protección para robot

La automatización y el uso de robots es un tema ya ineludible al hablar de Soldadura, pero ¿Qué hacer para mantenerlos en el mejor estado? Pues, justamente, contar también con una buena cubierta de protección para robot.

Y, ¿Cómo seleccionar una que nos dé la calidad que busquemos? A continuación, 4 claves para que puedas lograrlo.

1: Investiga sobre sus propiedades 

La primera clave para evaluar la calidad de una cubierta de protección para robot radicará en investigar, con anticipación, sus propiedades; entre las cuales habrá que considerar: 

• Absorbencia e impermeabilidad: A fin de combatir la humedad y las salpicaduras. 
• Resistencia: En especial a altas temperaturas y de preferencia, con retardantes de llamas. 
• Bajo nivel de desprendimiento de fibras y silicones: Con la finalidad de mantener la limpieza el mayor tiempo posible. 
• Antibacterial: Mediante tratamientos químicos especiales, que los pueden liberar de siliconas e ignífugas. 
• Antiestática: A fin de evitar daños a circuitos internos o riesgos por destellos. 
• Presurización: Puede existir en el interior en casos necesarios. 

Y, claro, siempre revisar el uso esencial para el que serán utilizados, pues dependiendo del proceso y sus riesgos ambientales (salpicaduras, cortes, calor, cambios de temperatura, golpes, etc.), es que nos tendremos que inclinar por un mayor nivel en alguna de estas propiedades. 

2: Seleccionar un buen material 

Ahora bien, la segunda clave para escoger una buena cubierta de protección para robot será fijarnos en el material requerido, pues dependiendo de lo que queramos, así como el nivel de seguridad necesitado, es que podremos optar por: 

• Poliamidas: Para protección contra polvo y pintura, así como en actividades de pulido y lijado. 
• Nylon y poliéster de ingeniería: Con buenos niveles de resistencia al calor y bajo desprendimiento de fibras. 
• TKG: Combina una alta resistencia a soldadura con un óptimo ajuste gracias a su flexibilidad.
• TKV: Utilizado en talleres y fundiciones debido a su excepcional resistencia a las salpicaduras de Soldadura. 
• PVC y Poliaminados plásticos: Aplicable contra pintura, viruta y productos de limpieza.
• Poliuretano: Para cuidar del polvo, viruta, taladrina, agua presurizada, productos de limpieza y atmósferas ATEX.
• Látex: Para el granallado.
• Espuma sintética: Resistencia contra golpes. 

Y, hasta de Kevlar, para la máxima protección en actividades no sólo de Soldadura, sino también, de fundición, forja e inyección.

3: Tener un proceso de diseño y selección de tu cubierta de protección para robot

En tercer lugar, para asegurarnos sobre la calidad de cualquier cubierta (con cierto grado de profundización) tendremos que checar también su proceso de diseño y selección.

Y ¿Qué hacer para lograrlo de forma exitosa? Pues, al menos, 3 pasos esenciales:

• Análisis previo: Revisando los factores ambientales y de proceso que pueden dañar al equipo robótico, realizando una visita física al área de producción donde opera a fin de conocer todas las condiciones de su aplicación. 
• Selección del tipo de funda: Con base en el paso anterior y a los puntos 1 y 2 vistos previamente. 
• Realización de prueba: Haciendo siempre una prueba de uso antes de concretar la compra, pues ésta será la única forma de comprobar el cumplimiento de criterios. 

Y, no olvidar: Además de la cubierta de protección para robot, podríamos también requerir de algunos accesorios de ajuste para cubrir toda la estructura o ciertas partes más vulnerables, cuestión que se definirá también al hacer las pruebas mencionadas.

4: Considerar algunos extras

Finalmente, una última consideración de calidad al elegir tu cubierta de protección para robot; hay que ponerle atención a las consideraciones especiales que tengas (dependiendo de tus procesos), las cuales pueden incluir:

• Necesidades de anclaje por movimiento continuo. 
• Adaptación no sólo a altas temperaturas, sino también e incluso, a ambientes explosivos. 
• Requerimientos de costuras especiales o estancas. 
• Presurización contra golpes. 
• Limpieza y tiempo de vida, incluyendo lavabilidad y desechabilidad. 

Y claro, y como mencionamos antes, el tipo de material, así como las dimensiones específicas de la misma. 

Protección con la mejor calidad

Tener equipo robótico de Soldadura implica hacer una fuerte inversión, así que, si deseas proteger no sólo tus robots sino también, tu dinero, te recomendamos hacer un pequeño esfuerzo extra y optar por elegir una cubierta de protección para robot de buena calidad.